如何根據(jù)介質選擇不銹鋼化工泵的類型?
針對一些常用的化工介質,探討了化工泵的選材要點。
1.硫酸是強腐蝕介質之一。硫酸是一種應用廣泛的重要工業(yè)原料。硫酸在不同濃度和溫度下的腐蝕有很大的不同。碳鋼和鑄鐵對濃度在0.80以上、溫度在80℃以下的濃硫酸有較好的耐腐蝕性,但不適用于高速流動的硫酸和泵閥材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12M)o2ti)適用于硫酸。介質的使用也是有限的。因此,輸送硫酸的泵送閥通常由高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)和高合金不銹鋼(合金20)制成。氟塑料具有良好的抗硫酸性能。使用襯氟泵(F46)是一種更經(jīng)濟的選擇。
2.鹽酸對大多數(shù)金屬材料(包括不銹鋼)不耐鹽酸腐蝕,含鉬硅鐵只能在50℃以下和30%以下的鹽酸中使用。與金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性,因此襯膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
三。一般的硝酸金屬在硝酸中腐蝕很快。不銹鋼是應用廣泛的耐硝酸材料。在室溫下對各種濃度的硝酸具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是,含鉬不銹鋼(如316和316L)對硝酸的耐腐蝕性不僅優(yōu)于普通不銹鋼(如304和321)。有時甚至更糟。對于高溫硝酸,通常使用鈦和鈦合金。
4。乙酸是有機酸中腐蝕性強的物質之一。普通鋼在任何濃度和溫度下都會在醋酸中受到嚴重腐蝕。不銹鋼是一種優(yōu)良的抗醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀醋酸蒸汽中。高溫、高濃度醋酸或其它腐蝕性介質可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)鋼廣泛應用于80℃和0.30濃度的氫氧化鈉溶液中。許多工廠仍然使用低于100攝氏度和0.75的普通鋼。雖然腐蝕加劇,但具有良好的經(jīng)濟性。普通不銹鋼的耐堿腐蝕性能與鑄鐵相比沒有明顯的優(yōu)越性。只要允許在介質中加入少量鐵,就不推薦使用不銹鋼。高溫堿液常用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。鑄鐵泵一般可用于常溫低濃度堿液,特殊要求可采用不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氨水)在液氨和氨水(氨水)中的腐蝕很輕微。只有銅和銅合金不適合使用。公司產(chǎn)品主要適用于氨水和氨水的輸送。
8.常見的醇、酮、酯、醚為甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇,酮為丙酮、丁酮,酯為各種甲酯和醚,醚為甲醚、醚、丁醚等,基本無腐蝕性。特殊選擇時,可使用普通材料。還應根據(jù)媒體的屬性和相關要求進行合理的選擇。另外,值得注意的是酮、酯和醚對多種橡膠都是可溶的,因此在選擇密封材料時應避免出錯。